我公司是一家主要生產PP再生材料的製造商。我們擁有先進的設備和完善的技（jì）術，可（kě）以為您製造的PP再生材料！  

PP再生材料也（yě）是聚再生材料。再生還意味著（zhe）回收，這是對新原材料進行二次熱塑性處理後的常用術語。一（yī）次使用普通塑料後，可（kě）通過回收機的熱擠壓造粒再次用作原料，回收的聚材料稱為PP回收材料。

PP再生材料適用於各種高質量的注射產品。是無毒，無味和無味的。乳白色結晶聚合物具有高結（jié）晶度和規則結構，因此具有出色的機械性能和屈服強（qiáng）度（dù），灰白pp塑料顆粒，抗張（zhāng）強度，抗壓強度和硬度。彈（dàn）性（xìng）高於HDPE。熔點為164至170度，可以（yǐ）在100度以上的溫度下滅菌。注射成型，擠（jǐ）出成型，吹塑成型，旋轉成型：相對穩定的材（cái）料，加工方法：應用範圍：汽（qì）車，電（diàn）氣，機械，儀器儀表，日用品，建築材料，通用管道，型材，黑色pp塑料顆粒，板材等。小容器可用於多種用途（tú）！

增強PP顆粒常見問題

生產增強PP顆粒產品時，玻纖很難剪斷，並且與所用的玻纖有關（guān）。生產不順時會出現這（zhè）樣的現象：因玻纖過長，常把模頭（tóu）模孔堵（dǔ）住，引起斷（duàn）條，判斷方法：在模頭模孔處可看到一（yī）團（tuán）團的玻纖，成品的截麵（miàn）處可明顯看到成團的玻纖或在粒子的（de）表層有（yǒu）切不斷的玻（bō）纖，料條軟而（ér）不脆，料條不（bú）能完全拗斷，拗後將有一層（céng）連皮。或（huò）從拗（niù）斷的聲音可判斷（duàn）出來：增（zēng）果差的料條拗斷時（shí）的聲音較沉，增果好的料條拗斷時的聲音較脆。俗稱“玻纖不熔”。若生產時（shí）斷條嚴重，打包帶pp塑（sù）料顆粒，並且料條較軟，則成品（pǐn）的性能一定會降低。

根據PP顆粒的上述特點，生產增強PP顆粒時從玻纖口後到機頭段的（de）螺杆剪切很強。要避免“玻纖不熔”的現象除了保證螺杆玻纖口（kǒu）後麵剪切強之外，螺筒磨損大小對其（qí）也影響很大。當機台磨損過大時常常以降低玻纖口後溫度，特別時玻纖口至（zhì）真空口之間的（de）溫度，提高熔體粘度來（lái）提高剪切，避免“玻纖不熔”。但玻纖口後溫度不可降低過大以免玻纖剪切過碎，性能降低。

改性pp塑料顆粒熔脂活動性越（yuè）好融（róng）指越高！

PP高熔融指數（shù）的條件是較窄的分子量散布、纖維級PP、較（jiào）小（xiǎo）的分子量。

PP塑膠原料，化學稱號：聚，特色：密度（dù）小，強度剛度，硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯，可在100度左右運用。具有良好的（de）電功能和高頻絕緣性不受（shòu）濕度影響，但低溫時變（biàn）脆、不耐磨、易老化· 適於製作一般機械零件，耐腐（fǔ）蝕（shí）零件和絕緣零件。

熔融指數常用MI表明，如（rú）今國際上（shàng）統一（yī）稱作熔體活動速率，用MFR表明。它一般作為熱塑性樹脂（zhī）質（zhì）量操控和熱塑性塑料成型技術條件的參數。它是熱塑性樹脂和塑料在規則溫度和穩定負荷下，熔體在一定時（shí）間（jiān）內流過規範毛細管的重量（liàng）值，以克/10分鍾來表明。熔融指數是用以差異各種熱塑性資料在熔融狀（zhuàng）況時活（huó）動性的參數。對同一（yī）種樹脂，可以用熔融指數對比（bǐ）其分子量的巨細（xì），以作為出產質量操控。一般來說，對化學構造一定的樹脂，衢州（zhōu）pp塑料顆粒，其熔融指數越小，分子量就越大，則其斷裂強度、硬（yìng）度、耐性、耐老化穩定性等功能都（dōu）有所提高。而熔融指數大，分子量就小，成型時的活動性（xìng）就相應（yīng）好一些。熔（róng）融指數的凹（āo）凸跟報價沒有直接關係，它隻（zhī）跟塑料成型加工辦法有關。比方PP塑料用於塗覆（fù）技術熔融指（zhǐ）數就請（qǐng）求很高，到達20-30克/10分（fèn）鍾；而（ér）用於拉絲技（jì）術熔融指數就要低一些，2-4克/10分鍾就可以了，熔融指數再高就無法出產（chǎn）了。

熔脂，體現的是聚的活動性，一般是采用溫度下，經過重力影響，經過毛細孔的質量。

一般來說，聚分為三種（PPH/PPB/PPR），一樣類型的熔點基本挨近，但熔指不盡一樣。